Технология трехмерной печати овладела еще одной профессией и теперь умеет «готовить» обувь. При этом перейти от создания пластиковых крючков и крышек до уникальных кроссовок сможет каждый владелец 3D-принтера, просто заправив в него соответствующий расходный материал FilaFlex производства компании Recreus.
Трехмерные принтеры теоретически могут создавать любую вещь, ведь они ее «готовят» послойно в соответствии с компьютерной моделью. Однако в большинстве случаев для создания обуви и элементов одежды требовалось использовать модифицированные 3D-принтеры. Стандартные трехмерные печатающие устройства не справлялись с задачей из-за того, что их сопла засорялись пр использовании гибких полимеров в качестве расходного материала.
Пластик FilaFlex устраняет эту проблему и позволяет каждому владельцу 3D-принтера создавать личную обувь. При этом пользователю доступно несколько оттенков этого гибкого полимера.
Подобные кроссовки не смогут заменить обувь традиционного пошива и могут служить лишь демонстрацией возможностей и креативности пользователя. Ведь материал FilaFlex очень похож на резину и практически не пропускает внутрь воздух. Это не позволяет ногам «дышать», и они начинают сильно потеть, вызывая дискомфорт.
Посмотреть процесс создания кроссовок на трехмерном принтере можно на этом видео ниже:
